前言
本人從事模具設計多年，使用的模具設計軟體：從早期的“Auto CAD全2D拆模”一直到“模仁3D、組立圖與零件2D標註”，再到“全3D拆模”。在這歷程裡累積了很多模具設計的經驗，尤其是在進入全3D化的同時，因應目前業界快速與精準的需求，我們在使用UG軟體應用於全3D化的模具設計上已有相當多的使用經驗與心得。並建立起我們公司內部使用的“模具設計系統”。這套系統不是一套原創的程式軟體，是我們利用UG所提供的各項功能與客製化的部份（包含MoldWizard）進行整理與改良，使其更實用而且能快速地完成全3D模具設計任務。
設計系統架構圖
模型拆模 (Model Partingline) 系統
成品圖整理
針對客戶提供的成品圖進行整理，不但可做成檢討報告，在得到客戶確認後還可依據保留的參數馬上進行模仁分割，不用重新構思。
模仁分割
模具加工特徵
標準零件 (Standard Parts) 系統
模作 (Mold Base) 系統
將UG NX的模具設計套裝軟體MoldWizard提供的標準模座加以改良，並利用客製化與User open功能制定出適合公司使用的模座系統，然後再與模仁檔組立並插入模具機構件即可完成整組全3D模具設計。
2D出圖 (Drafting) 系統
在完成全3D模具設計後，必須將最後階段的模具零件出圖也以UG NX單一軟體完成才能發揮整體的成效，要點有：
1. 在UG內完成組立圖與零件圖2D的標注最大的好處是：當3D變更時2D圖也會隨之UPDATE，這可增加設變的時效性與減少人為的錯誤。
2. 零件球與BOM表關聯於各五金零件，當修改時可以自動更新。
3. 自動化孔位表與半自動化尺寸標註輔助功能。
4. 3D尺寸標註、無紙化與精度顏色管理方案。
樣板組立 (Temp Assemblies) 系統
1. 將常用的模座在事先安裝好各種慣用的五金零件、如定位環、注道襯套、小拉桿、EGP、…等等。
2. 在2D組立圖方面可局部完成關連式的尺寸標注、零件球及零件表，甚至各模板也可預先完成初步的2D尺寸標注。
3. 當有新模具設計時，你只要完成【模仁檔案】後即可套用到適當的樣板模座，你只需修改各種尺寸參數即可快速完成整套模具的組立圖。至於2D組立圖方面你也只需稍做整理就可出圖了。
4. 樣板模座可以分成兩大類：【泛用型樣板模座】與【成品類型樣板模座】
泛用型樣板模座：
我們已經完成了FUTABA模座，每種形式各大、中、小3種樣板模座。如SC型式的就有SC2025_TOP、SC3040_TOP、SC4555_TOP等可供選擇。
成品類型樣板模座：
假如產品類型較為固定，則可建立此種樣板模座。例如：前蓋類樣板模座、鏡筒類樣板模座、齒輪類樣板模座等等，在其中你可安置各種慣用的零件或機構，以後只要更換模仁部份就可完成整組模具設計了！
效益
樣板組立 (Temp Assemblies) 系統若能配合公司的標準化、自動化與零件訂購系統，將使全3D模具設計系統發揮最大的效益。
廠商輔導與技術轉移
在我們使用這套系統為客戶提供優質的全3D模具設計後，深獲好評！應客戶要求與建議我們將此系統做更完善的整理，並分享給有需要的客戶們。但如前所提，它不是一套應用軟體，我們無法以一般軟體的形式進行保護並大量販售，因此我們以『模具設計技術轉移』的方式輔導客戶如何更純熟的使用UG(教育訓練)，並以協助建立UG全3D拆模系統的方式來為客戶提供服務。
廠商輔導案例
教育訓練課程
技術研發
產品設計與射出技術服務
沖壓模具設計、壓鑄模具設計、鍛造模具設計 以科學化、系統化之設計步驟，可以減少試模次數及成本，大幅縮短模具開發時程，並有效掌控模具開發進度。
模具分類用語
模具常用成型方式
模具標準零配件
